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高频钎焊机-达到了节能降耗的目的

10/12-2019
        铝与钢异种金属焊接的研究与发展概况,首先,针对铝/钢异种金属焊接特点研制出了一种很好铝/钢焊接的焊料配方;然后,采用氢气保护下的高频钎焊机方法对铝钢进行了焊接,利用双臂电桥、x射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、光学显微镜及显微硬度仪等,测试了铝/钢纤焊片的导电性能和焊缝结构、组织及硬度分布等,并分析了高频钎焊机工艺对导电性能的影响,及焊缝界面的界面反应及结合机理,研究出了一套能够代替铝/钢爆炸焊的高频钎焊工艺,达到了节能降耗的目的。

 

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       首先通过高频钎焊机对铝/钢钎焊时钎料、钎剂要求的研究选择好的的钎料和钎剂,然后选择不同比例钎料与纤剂及不同粘结剂混合的焊料,在各相同条件下,分别在钢基和铝基上做润湿性及溶蚀性差异对比,分析不同成分、比例的焊料性能,结果表明:钎料选择Si-Al合金粉末(-150~+300)含量60%,钎剂用(KFNaF):AIF-1:10的氟盐含量40%,粘结剂为酒石酸钾钠含量1%-2%时所配得的焊料在各种条件下性能很好。
 
高频钎焊机厂家

       在不同高频钎焊机工艺条件下,实现铝/钢的钎焊,利用双臂电桥测量焊片的电阻值,研究焊片电阻值随工艺参数改变的变化情况。结果表明,高频钎焊机电压4.5KV,加热时间30s时获得的铝/钢复合焊片电阻最低,且比爆炸焊片的电阻将低2.7%,达到了节能降耗的目的。
 

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        对在高频钎焊机高压4.5KV,保温30s,形成的铝/钢焊接接头利用SEM分析表明:铝/钢复合焊片结合面钎料润湿效果良好,界面没有发现裂纹等微观缺陷,显微组织大多为等轴品。x射线衍射试验表明,钎缝中物相主要是Alo,FesSio.3. Alo6sFe24Al和Fe种.Alo,FecSio3周溶体和Al的存在,使得接头有一定焊接的塑性和韧性,并使接头具有良好的耐蚀性, Al76.aFez4的存在使钎缝硬度升高,钎焊界面没有生成明显的高便度跪性相。