广东力华感应设备有限公司
13年专注感应加热 致力于感应加热自动化
源头厂家+实力商家 免费试机 送货上门 全国联保

感应加热用途

    ☆ 淬火 ☆ 钎焊 ☆ 锻造
  ☆ 退火 ☆ 熔炼 ☆ 预热
☆ 热成型 ☆ 热矫正 ☆ 热配合

400-800-3328
135-8071-5967
您的位置:首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

超音频淬火设备-能够确保齿轮表层的强度

03/17-2020

  例如重型运输机减速机齿轮直径很大,抗压强度规定也高。若选用高频率加热淬火硬底化层浅,不容易确保抗压强度规定。经对齿轮技术标准开展剖析科学研究后决策选用超音频淬火设备加热淬火喷水,能够做到品质规定。因为淬火制冷全过程是持续的,给淬火硬底化创造了资源优势。

超音频淬火设备淬火

  那样根据超音频淬火设备解决能够确保齿轮表层的强度,且齿轮的淬火变形小,做到了热处理设备规定。要是严控操作流程,掌握制冷阶段,融合社会经验能够做到一次达标。不但能够避免裂开,并且可以把齿轮的变形操纵在一个较小的范畴,进而转化成出高品质的齿轮。

超音频淬火设备案例

  中变位系数齿轮选用250knz电流量感应加热机器设备淬火加工工艺,因为加工工艺存有硬底化层遍布不科学的缺点,导致齿轮品质不平稳,应用周期短,立即影响向产品品质。用同样输出功率100kw高频和超音频做较为实验能够看得出:

  运用实际效果:从硬底化地区上能够看得出,在加工工艺主要参数非常的状况下,中变位系数齿轮在超音频设备上淬火,硬底化层遍布持续,轮齿及齿沟有一定深层的淬硬层,提升了齿轮的抗弯折疲捞工作能力。

齿轮超音频淬火设备

  从变形上所知,中变位系数齿轮选用250khz的高频率感应加热淬火加工工艺,内螺纹变小了0.01-0.03mm,公法线涨变大0.03-0.05mm;选用35khz超声频感应加热淬火加工工艺时,内螺纹变小了0.03-0.05mm,公法线涨变大0.03-0.04mm。因此从合金成分上,中模数齿轮在超音频淬火设备上淬火,轮齿处的机构为M五级,高频率淬火时原机构不会改变。这比高频淬火加工工艺进一步提高了调质处理的品质。

相关文章推荐